(1)检查管路及结合处有无松动现象。用手转动泵，试看是否灵活。

　　(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　(3)拧下泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

　　(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　(5)点动电机，试看电机转向是否正确。

　　(6)开动电机，正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　(7)尽量控制流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证高温磁力泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果。

　　(8)在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C 。

　　(9)长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

　　(10)要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　(11)在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　(12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

　　(13)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　(14)在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

　　(15)如发现有异常声音应立即停车检查原因。